一體化預製泵站的施工一（yī）般流程

一體（tǐ）化預製（zhì）泵站的施工（gōng）一般流（liú）程

 施工準備
1.1 泵站（zhàn）安裝前應做好相應的技術交底工作（zuò）。

1.2 泵站施（shī）工區排水係統，應（yīng）根據站區地形、氣象、水文、地（dì）質條件、排水量大小進行施（shī）工規劃（huá）布置，並與場外排水係統相（xiàng）適應。基坑外圍應設（shè）置截水溝。

1.3 在泵站（zhàn）設備安裝之前（qián），研究好機電設備安裝圖（tú），確（què）定機泵、電（diàn）氣設備所（suǒ）采用的的施工工藝，在施工過程（chéng）中，建立完整的（de）施（shī）工質量檢查程序和控製措施（shī）。

1.4 現場設備、工器具（jù）及施工材料（liào）應定點擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。

1.5 施工前應做好施工標誌及觀測儀器的（de）埋沒。施工中應做好現場觀測和（hé）記錄。

2 泵坑開挖
2.1 應有泵坑開挖方案並且嚴格按方案開挖（wā）。

2.2 基坑（kēng）的開挖斷麵應滿（mǎn）足設計、施工和基坑邊坡穩定性的要求。

2.3 泵坑底部應采取降水措施。

2.4 采取合適的基坑支護方式，避免泵坑坍塌。

2.5 泵坑開挖結束後，確認（rèn）泵站進出水管（guǎn）連接管以及電纜等現（xiàn）場條（tiáo）件具（jù）備，才能進行泵站安裝（zhuāng）。

3 混凝（níng）土底（dǐ）板安裝
3.1 坑底應平（píng）整，並（bìng）宜鋪上一層10mm厚碎石層。

3.2 混凝土安裝地基可選擇預置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓（yā）實層上。

3.3 安裝（zhuāng）在水泥底板上的地腳螺栓應（yīng）先於泵體的安裝。

3.4 水泥底板應水平。底板的上（shàng）平麵須打磨光滑。

3.5 地腳（jiǎo）螺絲在一（yī）圈內均勻分角度安裝。

4 泵（bèng）站吊裝
4.1 用升降（jiàng）套索把泵站從（cóng）水平位置起吊到垂直位置。在（zài）這個（gè）工作階段，殼體上的吊鉤是不（bú）允（yǔn）許使用（yòng）的。

4.2 垂直起吊預（yù）製泵站時，吊鉤受力應均勻。宜用起吊套（tào）索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。

4.3 就位前，應用毛刷（shuā）清（qīng）潔水泥底板表麵，確保安裝麵和泵安裝法蘭之（zhī）間沒有泥土等雜物。

4.4 泵站吊裝時（shí）泵站的進出口方向應與進出水管方向一致。

4.5 泵站（zhàn）應垂（chuí）直安裝，並固定地腳螺絲。

5 泵坑回填與壓實（shí）
5.1 泵坑回填（tián）應在泵站筒體安裝無（wú）誤後進行。

5.2 回填材料宜為卵石、石（shí）沙、碎石類土、沙土，顆粒尺寸不宜超過13～25mm。

5.3 回填（tián）宜分層逐（zhú）一回填，每（měi）層（céng）高（gāo）度不宜超過30cm，回填土壓（yā）實度應符合設計要求及《建築地基基礎工（gōng）程（chéng）施工質量驗收規範》GB50202中（zhōng）6.3的規定。

5.4 坑內的進出水管處回填土應壓實。回填層到泵筒體距離頂麵30cm 時，嚴禁使用夯土機等設備。

5.5 回填（tián）質量驗收應符合《建築（zhù）地基基礎工（gōng）程施工質量驗收規範》GB50202和（hé）《建築工程質量檢驗（yàn）評（píng）定標準》GB50300的（de）規定。

6 調試
6.1 調試前應進行下列檢查：

1 設置（zhì）、安裝是否正確；

2 可能（néng）產生真空的管路，真空（kōng）破壞（huài）閥應有足（zú）夠的（de）過流麵積（jī），動作應準確可靠；

3 進、出水管路上的閥應完全開啟（qǐ），其它裝置（zhì）均應處於正（zhèng）常工作狀（zhuàng）態。

6.2 機電設（shè）備安裝、調試的供電電（diàn）源的容量、電壓（yā）等級、電氣保護裝置應滿足所安裝的機電設備的要（yào）求（qiú）。

6.3 泵站調試按國家相（xiàng）關施工驗收規範進行，分階段進行調試。

6.4 泵調（diào）試時應符合下列要求（qiú）：

1 各（gè）固定連接部位緊固；

2 轉子及各運動（dòng）部件運轉正常，無（wú）異常（cháng）聲響和摩擦現象；

3 附屬係統的運轉正常，管道連接牢固無滲漏；

4 泵的（de）安全（quán）保（bǎo）護和（hé）電控裝置（zhì）及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。

6.5 泵站采用快速閘門斷流且（qiě）其下遊側還設（shè）有事故閘門時，應調整（zhěng）其自動控製的聯動配合時間滿足機組保（bǎo）護的（de）設計要（yào）求，現場操作和遠方控製可靠。